在工业循环冷却水系统中,水质处理自动化包括自动加药和自动排污两大部分。其中,加药量是根据循环水体中药剂浓度测量值反馈进行控制的。特别是对冶金、石化等大型工厂来说,由于工业循环冷却水的用量很大,消耗药剂数量十分可观,加药量是否适宜不仅关系到运行费用,还会因水质不佳导致能耗增加、设备寿命周期缩短。因此,实现循环冷却水设备的智能管理尤其必要性。
工业循环冷却水系统通常包括冷却设备、冷却塔、过滤器、吸水井、循环水泵站、排水、补水、加药等部分。通过接入控制器PLC,物通博联工业智能网关能够采集设备参数与水质参数,并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到云平台或上位机中,从而实现组态界面对加药、排污等工艺的实时监控、自动告警、管理控制等功能,确保循环冷却水系统的安全可靠运行。

实现功能
1.实时监控:可采集温度传感器、液位计、水质监测仪、自动加药装置PLC等设备数据,实现对水温、水质、水位及设备开关状态的全天候实时监控。
2.异常告警:能设定告警规则,对异常数据进行监测告警。当出现水质超标、水温过高等情况时,可自动通过微信、短信、邮件等方式通知相关人员。
3.远程控制:通过监控水质参数确定加药参数,用户可通过手机、电脑等远程下发控制指令到PLC,实现远程启停管理,减少人工清洗频率。
4.运维管理:对各类告警事件生成运维工单,并派发到各级管理人员手中,方便快速定位诊断并进行维护,确保设备运行安全稳定。
5.远程维护:设备制造商或工程师可对异地PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作,减少出差成本,提供良好售后服务。
6.数据分析:提供可视化数据界面,集成多维度数据,帮助用户了解设备工作性能、故障频率等信息,并通过数据分析辅助管理层做出科学合理决策。
免责声明:本网站部分文章、图片等信息来源于网络,版权归原作者平台所有,仅用于学术分享,如不慎侵犯了你的权益,请联系我们,我们将做删除处理!